自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例： 改进研磨工序，提高工作效率

这周的改善活动记是关于如何改进研磨工序，提高工作效率~

► BEFORE ~改善前~

在进行如图所示的块状工件的研磨时，全程都需要用到平面研磨机来进行研磨。

<问题点>

・平面研磨机放置工件的工作台很小，所以没办法一次放置很多，研磨起来也很费事。
・当有大量的研磨委托工作时，非常的花费时间。

► AFTER ~改善后~

我们考虑更改研磨工序，先用旋转磨床进行粗加工。

<效果>

・如果使用旋转磨床，一次可以放多个工件，与平面磨床相比，可以更快地进行粗研磨。
・因为从基准孔到面的距离是有公差的，所以最后的加工工序还是和以前一样用平面研磨机进行，研磨效果并不会打折扣。

不过，如果加工数量较少的话，还是用平面研磨机比较快，具体情况要根据待研磨工件的数量来进行选择。

-这是我们做出的改良方案-

通过对加工工序的改善，工作效率大幅增加，我们今后也会继续，更有效率地加工出更好的产品。

本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南