自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例： 隔板储物箱大改造

在今尾，我们会以提高生产率，增强产品质量为目标进行不断地改进和改善工作，这个版块每周都会向大家介绍我们实际的改善活动事例，从5S活动到如何更好的提高安全性，以及成本的削减等方面做详细介绍。

这周的改善活动记，是关于如何对很难看到具体盛放物的储物箱进行改造~

► BEFORE ~改善前~

运送产品时会使用到大量的隔板，这些隔板平时就会集中存放在这些大的塑料储物箱里。

<问题点>

・无法详细的知道每个箱子里到底有多少个隔板。也看不清隔板具体的型号。

・一个个拿出来数的时候会造成大量的堆积。

・再放回储物箱的时候还容易造成隔板的损坏

► AFTER ~改善后~

不再使用塑料储物箱，而是按照隔板的型号进行分类，制作一个分类储物柜。

<效果>

・找隔板的时间从3分钟缩短到30秒，节省了时间。

・每个隔层都有型号的标记，找起来更方便。

・不再造成不必要的堆积，隔板的使用寿命也变长了。

这是我们做出的改良方案

这是一个无论谁都能很方便操作的分类储物柜，希望在作业中能给大家带来一些便利。

本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南