自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例：利用3D打印机，解决切粉阻塞问题

这周的改善活动记主要介绍了如何利用打印机，解决切屑和切削油阻塞的问题~

►BEFORE ~改善前~

在工件加工完成之后，切屑和切削油会将固定治具的地方阻塞。

<问题点>

每次加工之后都需要用真空吸尘器进行清理，如果清理的不够仔细，留有切屑，会损伤定位螺栓，所以清扫起来要格外小心，费时费力。

►AFTER ~改善后~

为了避免切屑和切削油的阻塞，我们利用3D打印机制作了一个阻隔盖。

<效果>

固定处不会再有切屑阻塞，加工之后的清扫时间比之前缩短了10分钟左右。因为一周内要进行多次的治具加工和清扫，这样看来，可以说是能够缩短相当长的时间了。

-这是我们做出的改良方案-

为了方便阻隔盖的拆卸，我们用螺丝代替把手进行安装，使用3D打印机的话，一个盖子的成本大约在5日元左右，价格十分便宜。

本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南